1、滤袋的清理和换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。单机布袋除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时换新滤袋。
2、运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并换滤袋;
3、脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
4、运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。那么脉冲除尘器工作原理是怎么样的呢?
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,开始先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内,一旦超过范围需要对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
脉冲单机除尘器含尘气体由布袋除尘器进口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内外表,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接纳排到室外)。随过滤时间的添加,滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加,滤袋阻力随之上升,随之影响除尘作用,选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织,停机后自不坚决振数十秒,使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到运送皮带上。气箱脉冲除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松便利,噪声低,除尘作用好,可直接应用于小型场所以及实验室等特征。单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,振荡电机,振荡组织,落料斗,接尘斗,接尘门,滤尘架,机架包含上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗,接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架联接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振荡电机通过振荡组织与滤尘架联接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振荡电机别离与电控箱联接。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边,由用户依照除尘器上的进气口尺度,可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
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